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大倾角皮带输送机安装、调试和调整

2021-07-22

  大倾角皮带输送机安装、调试和调整:

  (一)、安装

  1.安装前熟悉输送机图纸,并按验收规则验收整机各部分。

  2.熟悉《机械设备安装工程施工及验收规范》的相关安装技术要求。

  3.安装顺序:

  一般:画中心线-安装机架(头架-尾架-腿架-中架),安装下托辊-安装波纹包边带-安装电动滚筒-安装改向滚筒-安装夹送滚筒-安装上托辊组-安装张紧装置-安装漏斗、防护罩、导向溜槽等。

  4.安装注意事项:

  (1)所有滚轮和托辊安装后应转动灵活,不得有卡涩现象。

  (2)输送机机架的中心线应与输送机的纵向中心线重合,偏差≤3毫米,并保证25米长度内的直线度为5毫米。

  (3)辊轴与水平面的平行度为辊轴长度的1/1000。

  (4)滚筒轴线与输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000,滚筒和托辊中心线与输送机机架中心线的对称度为3.0 mm

  5.清扫车安装后,刮板与输送带在滚筒轴线上的接触长度不应小于85%。

  (二)、试运转:

  1、在正式投入使用前,应进行2小时空载和8小时负载试运行,试运行前除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外,还需检查:

  (1)按规定给电鼓加润滑油

  (2)止回装置的安装方向是否与止回方向一致。

  (3)安装扫地机、电动滚筒组和改向滚筒组。

  (4)电信号和控制装置的布置和接线正确性。

  (5)点动主动辊,观察辊的旋转方向是否正确。

  2、试运行期间应进行以下工作:

  (1)检查输送机运转部件应无明显噪音。

  (2)轴承温升正常。

  (3)检查每个滚轮和惰轮的旋转和紧固情况。

  (4)清扫车的清洁功效。

  (5)输送带的紧密度。

  (6)电气设备按钮应灵敏可靠。

  (三)、调整:

  (1)当输送带脱离机头时,调整机头处的电动滚筒。方向如下。调整后,将定位块焊接在轴承座上。

  (2)尾部输送带跑偏:调整尾部改向辊或螺旋张紧装置,调整其方向后将定位块焊接在轴承座上,如下图所示。

  (3)、中间输送带跑偏:

  调整上惰轮(用于上支管)和下惰轮(用于下支管)。调整方向如下。当调整一套托辊仍不足以校正时,可连续调整几套,但每套偏斜度不宜过大。

  (4)材料粘结在辊筒表面,使辊筒成为锥面,会使胶带偏向一侧,造成胶带跑偏。因此,有必要定期检查清扫车,并手动清洁。

  (5)一旦装入磁带,它就会脱落。这种情况一般是由于物料的落料点不在胶带中间,所以要调整落料点的位置。

  (6)机架两侧高度不同,使胶带不平整,运行时胶带向下方移动,导致跑偏。此时,机架必须重新焊接,或者惰轮组必须垫平。

  (7)卸载磁带时,将通过添加材料进行校正。这种现象一般是初始张力过大造成的,可以适当调整。

  (8)调整输送带的预张力,使输送带在满负荷启动运行时,输送带与电鼓之间不会发生打滑。