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皮带输送机多点卸料的三种方式

2021-06-21

  在工程应用中,输送散装物料的皮带输送机需要能够在中部卸料,有时需要在中部多点卸料或在某一段连续卸料。

  选择卸料装置主要有三种方式:1)犁式卸料器,2)卸料小车,3)可逆仓皮带输送机。

  1)犁式卸料器

  犁体卸料器分为手动犁体卸料器和电动犁体卸料器。现在手动犁式卸船机只在一些小煤矿和电厂使用,在新建煤矿很少使用。大多数电动犁卸料器都是可变槽角的。

  变槽角犁卸料器主要由电动推杆、驱动推杆、变槽角托辊组、平托辊组、犁板和电动装置等组成。

  其工作特点是当卸料犁被外力推下时,支撑犁下输送带的滚轮组在外力作用下能与卸料犁同步从槽形扩展为直线形。此时,卸料犁下方的刮料平面可以压住输送带的上平面,实现双边或单边卸料。

  当卸料犁被外力抬起时,支撑犁下输送带的托辊组由扁平状恢复为槽状,物料可以通过当前的犁卸料器,从而解除卸料状态。

  它的优点是大大减少了犁式卸料器对皮带的磨损。缺点是结构比较复杂,安装调试麻烦,偶尔动作不灵活,卡死等。同时,由于卸料犁下方输送带与刮料平面的接合间隙无法调整,因此可以将物料卸干净。

  犁形卸料机用于皮带输送机水平段的任意点卸料。犁形卸料机有两种卸料方式:一侧卸料和两侧卸料。适用于皮带速度V=2.5m/s,物料粒度在25mm以下,可磨性小,输送带硫化接头的皮带输送机。

  2)卸料小车

  卸料小车主要由改向滚筒、驱动装置、下料漏斗、主动行走轮、从动行走轮、车架、制动器和电控装置等组成。

  为了改善卸料过程中粉尘对环境的污染,卸料小车还可以配备除尘系统和胶带密封装置。卸料小车通过改向辊将物料落入三通漏斗,在电动翻板的控制下,物料可以分别落入两侧漏斗或中间下料孔。到中间下料口的下料主要用于调整卸料小车的位置和给料到尾仓。

  其优点是能适应皮带速度高、加工量大的工作条件,不会损坏胶带;缺点是卸料时必须将上辊提高到一定高度,卸料小车庞大复杂,车身较长。此外,凹弧悬浮段使得至少一段大于10m的进料导向溜槽无法卸料,这将限制设备布局。随着株高和长度的增加,投资也随之增加。同时,当带料移动时,会产生散射现象。

  卸料小车适用于水平布置的皮带输送机的卸料,适用的带速小于或等于3.15米/秒。在相同的额定输送能力下,移动小车可以选择较低的带宽,从而减少运行成本。

  3)可逆配仓带式输送机

  可逆配仓皮带输送机是一种可逆、可移动的成套皮带输送机。其功能与犁式卸船机、卸船机相同,可视为一种卸料装置。

  其特点是机身高度更低,建筑高度更低,资金投入更少。但是轨道长,铺设在地板上,卸料时容易将物料洒在轨道上,来回跑会卡死轨道。行走传动为链轮传动,易掉链,磨损严重,可逆运转,输送带易跑偏,不易校正。

  在实际使用中,容易发生故障,维护量大,不安全,筒仓开口大,筒仓密封和除尘困难。卸货时灰尘飞扬,工人的工作环境极其恶劣。

  通过以上比较,犁式卸料器布局灵活,结构简单;卸料小车适应各种材料,胶带使用寿命长。可逆料仓分配皮带输送机相对复杂。在设计和选择时,应根据输送物料的特点和工况进行综合比较和合理选择。