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大倾角皮带输送机的安装、调试和调整

2022-03-14

  大倾角皮带输送机的安装、调试和调整
  一、安装

  1.安装前,首先要熟悉输送机的图纸,按照验收规则对整机各部件进行验收。
  2.熟悉《机械设备安装工程施工及验收规范》中的安装技术要求。
  3.安装顺序:
  一般为:画中心线-安装机架(头架-尾架-腿架-中架),安装托辊-安装波纹封边带-安装电动滚筒-安装换向辊-安装夹送辊-安装上托辊组-安装张紧装置-安装漏斗、防护罩、导料槽等。
  4.安装注意事项:
  (1)安装后,所有滚轮和托辊应转动灵活,不应卡滞。
  (2)输送机机架的中心线应与输送机的纵向中心线重合,允许偏差小于等于≤3mm,并保证任意25m长度内的直线度为5mm。
  (3)辊轴与水平面的平行度为辊轴长度的1/1000。
  (4)托辊轴线对输送机框架中心线的垂直度为托辊轴线长度的2/1000,托辊和托辊中心线对输送机框架中心线的对称度为3.0 mm..
  5.清扫器安装后,刮板与输送带在滚筒轴上的接触长度不得小于85%。
  二、试运行:
  1.正式投入使用前,应进行2小时空载和8小时负载试运转。试运行前,除了一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外,还需要检查:
  (1)按规定向电动滚筒中添加润滑油。
  (2)逆止器的安装方向是否与逆止方向一致。
  (3)安装扫地机、电动滚筒组和换向滚筒组。
  (4)电气信号和控制装置的布置和接线正确性。
  (5)移动驱动滚轮,观察滚轮的旋转方向是否正确。
  2.在试运行期间,应完成以下工作:
  (1)、检查输送机运转部分应无明显噪音。
  (2)、各轴承温升与正常无异。
  (3)检查各滚轮和惰轮的转动和紧固情况。
  (4)清扫车的清扫效果。
  (5)输送带的松紧程度。
  (6)、电气设备按钮应灵敏可靠。
  三、调整:
  (1)当头部输送带跑偏时,调整头部电动滚筒,方向如下。调整后,将轴承座上的定位块焊死。
  (2)尾部输送带跑偏:调整尾部转向滚轮或螺旋张紧装置,如下图所示调整方向后,将轴承座处的定位块焊死。
  (3)、输送带中间跑偏:
  调节上辊(用于上分支)和下辊(用于下分支)。调整方向如下所示。当调整一组辊仍不足以校正时,可连续调整几组,但每组的偏斜度不宜过大。
  (4)滚筒表面的粘结材料使滚筒为圆锥面,会使胶带偏向一侧,造成胶带跑偏。所以要定期检查扫地机,手动清扫。
  (5)皮带一旦加负荷就会跑偏,一般是由于物料的下料点不在皮带中间,要调整下料点的位置。
  (6)机架两侧高度不同使胶带不水平,运行时胶带向下方移动,导致跑偏。此时,必须重新焊接齿条,或者必须用垫片填充惰轮总成。
  (7)卸带时出现空跑跑偏,可通过添加材料来纠正。这种现象一般是初始张力过高造成的,可以适当调整。
  (8)调整输送带的预张力,使输送带在满载启动和运行时,输送带和电动滚筒之间不会打滑。