皮带输送机在使用中遇到散料问题怎么办？是设备质量有问题，还是方法不对造成的？通常情况下，撒料的原因主要有三种：有凹带悬在空中时撒料；流失时散落；通过在过载点展开材料。下面就来详细看看这三个要点。

　　一、凹带悬挂在空中和材料上

　　在凹带段，当凹带段曲率半径较小时，带会发芽，悬空。这时，皮带开槽的情况就会发生变化。因为皮带离开了开槽托辊组，普通槽角会变小，局部物料会散落。正因为如此，在预设阶段，应该考虑尽可能适当使用较大曲率半径的凹部，以防止此类事情的发生。比如在带式输送机和堆取料机设施中，为了减少尾车，这里的下凹段预设为非圆弧过渡段，带宽选择冗余度小更容易散料。

　　二、跑偏和物料时

　　当输送机的皮带跑偏时，物料散落是因为运行中皮带的两个边的高度发生了变化，一边高，另一边低，物料从低边散落。处理方法是调试皮带跑偏。

　　三、过载点和材料

　　超载点的物料散落主要在落料斗、溜槽等处。如果输送机重载严重，导料槽胶皮圈损坏，预置时导料槽处钢板远离皮带，胶皮圈较长，使物料冲出导料槽。

　　以上就是为您讲解的关于皮带输送机使用中的散料问题，与皮带机的使用有很大的关系。使用前，必须检查设备是否齐全，发现问题及时解决。同时要做好定期维护，保证其稳定运行。温馨提示:使用设备一定要注意安全！